我国已成为全球家具制造中心，家具行业队伍不断发展壮大，家具出口更是在短短几年之内，走在了世界前列。随着中国家具出口比重与家具出口总量的不断增加，以及人们对绿色生活环境的热切追求，人们对家具产品的质量要求越来越高，也越来越严格，家具产业链品质、家具质量与标准检测等方面的问题随之纷至沓来。
国外：家具质量检测严上加严
我国目前已成为全球最大的家具出口国之一，家具远销全世界几十个国家和地区，然而这并不代表中国家具就能在世界家具市场“横冲直撞”，因为中国家具要出口到这些国家和地区，必须跨过一道又一道的门槛———进口国的家具质量检测标准，尤其是欧美一些国家，家具质量检测标准非常严格，例如我国国标中对家具油漆重金属含量检测仅限铅、镉、汞、铬共四项，而欧盟标准包括铅、镉、汞、铬、砷、硒、锑、钡共八项，美国标准又在欧盟标准的基础上增加了“总量铅”检测标准，达到九项。
家具出口企业的产品经检测符合我们的国家标准，却被输入国告知不合格，原因是其产品不符合输入国质量安全标准，这种情况时有发生。最终的结果，家具被原路打回，甚至被销毁，无论哪种结果都会给企业造成严重的经济损失。据了解，我国还有部分出口型家具企业其产品尚不能完全达到进口国的检测标准，每每碰壁。
国内：家具质量标准日臻完善
在我们国内，国家对家具质量的控制也愈加重视，2007年7月25日，国务院就公布了《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》，生产者生产产品所使用的原料、辅料、添加剂、农业投入品，应当符合法律、行政法规的规定和国家强制性标准，同时特别规定中提到：应当向供货商按照产品生产批次索要符合法定条件的检验机构出具的检验报告或者盖章的检验报告复印件；不能提供检验报告或者检验报告复印件的产品，不得销售。由此可看出国家对家具等产品的质量监管力度。
目前，我国已出台四项强制性国家标准，包括抗引燃性评定、家具中有害物质限量、消费品使用说明书、家用的童床和折叠小床等类别。例如，家具使用时可能产生游离甲醛、苯、氨气等挥发性有害气体和重金属、放射线等有害物质，我国《家具使用说明GB5296.6-2004》国家强制性标准中就明确规定：对家具所用材料、涂料含有毒有害物质等控制指标给予说明，必须通过包装、吊牌、铭牌、标签、说明书等形式向消费者告知。
品质提升须质量检测先行
毫无疑问，消费者对于家具各项指标的要求越来越高，“客户满意”已成为家具制造商的追求点，因此，家具产业链品质欲提升，家具检测毫无疑问地成为家具生产过程中一个非常重要的环节。
预计未来几年内，我国家具制造企业将超过5万余家，板材制造企业5万余家，家具产品的出口超过170亿美元，雄踞全球首位。而国内家具、装饰消费也在迅猛递增，已占到家庭支出的40％以上。
从长远看来，中国家具市场这块蛋糕很大，但是随着消费者环保意识的增强、使用要求的提高，家具企业若不努力提升自己的产品质量，相信中国家具市场份额很快就会像涂料行业一样：大部分的市场份额只掌握在少数优秀企业手中；从整个国际家具市场看，中国家具行业若不能提升整个产业链的品质，那么在国际竞争中，中国家具的优势就只能停留在依靠数量、低价格取胜的低级阶段。从中国轻工业联合会获悉，目前，我国第一家行业性的家具及装饰装修材料检测中心已经成立，其检测水平达到了国际领先水平，这对于整个中国家具行业，无疑是个好消息。
如何才能高“质”无忧
据了解，目前市场上家具质量问题主要出现在产品标识标注和使用说明、甲醛释放量超标、床垫卫生要求、漆膜理化、木工要求等几个方面。
相关家具质量检测部门提醒家具企业，尤其是木家具生产企业在采购原材料，如板材、油漆、胶水等过程中，要确保原材料符合出口木家具最终消费国的标准；输入国无相关标准的，按中国国家标准进行检测评定。在投入批量生产之前，企业应将原材料和成品都按照输入国标准进行检测，并与其原料供应商签定合同，要求供应商保证其原材料符合输入国标准；同时，企业应定期将原辅料、成品送CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认可的有资质的实验室进行检测验证，做到确保产品质量。
原材料价格上涨、人力资源、土地成本不断上涨；出口退税锐减；FSC、砷令、1633要求等环保壁垒浪潮……诸多不利因素成为家具企业发展的绊脚石，家具质量检测专家认为：家具企业必须树立品牌意识，打造自己的品牌，从而达到自强，积极向相关部门，如国家家具检测中心了解国家的法律法规、相关质量标准和出口要求，积极参与国家及国际标准修订，这样才能争取到未来市场的话语权，并减少风险。
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